2023-06-03大河網-河南日報
□本報記者 孟向東 本報通訊員 郭亞楠 張棟察
5月30日，走進中南鑽石有限公司展廳，金燦燦的工業粗顆粒金剛石、光滑如鏡的金剛石複合片、五彩斑斕的培育鑽石等產品琳琅滿目，特別吸引人的是熠熠生輝的合成鑽石，隔著展櫃玻璃散發著璀璨的光芒。
走進車間，經過零部件、芯柱製備—高溫高壓合成—後處理—加工和研磨後，一顆顆閃亮的鑽石加工完畢。公司負責人郭世峰介紹，公司培育鑽石產品顏色等級可達到DEF色、淨度等級可達VS級及以上，主要客戶分布在印度、美國以及阿聯酋迪拜、中國香港等地。
坐落在方城縣廣陽鎮的中南鑽石有限公司從3台六麵頂壓機起步，經過多年努力，已成長為行業標杆企業，是世界最大的高溫高壓法克拉級高品質培育鑽石規模化科研生產企業；目前，已能夠批量生產40克拉以內的培育鑽石毛坯，黃鑽、粉鑽、藍鑽、綠鑽、紫-紅鑽等多種彩色鑽石備受市場青睞。
中南鑽石有限公司的快速成長離不開智能製造的加持。芯柱壓製工人婁和華有著10年的工作經驗。“過去手動工作繁重勞累，現在自動化生產輕鬆多了。”在合成芯柱智能製造車間，婁和華感慨地說，“原來1名工人看管1台機器，現在1名工人看管12台機器，分工更加精細、產品質量更優了！”
“我們公司擁有全流程自主可控核心技術產業鏈，覆蓋了從設備製造到合成零部件以及石墨芯柱製備、hechenggongyiyanfa，zaidaohouchulixuanxingfenjidenggegehuanjie，tongguozhinenghuashengchan，shixianlejingangshixingyelishixingdetupo，zhongnanzuanshiyechengweichaoyingcailiaoxingyedelingpaozhe。”中南鑽石有限公司技術中心副主任戚燕傑介紹。
近年來，中南鑽石有限公司著力打造合成芯柱智能製造車間，累計投資2.1億元。合成芯柱智能生產線采用DCS和MES係統，分別進行工業控製和生產管理，兩大係統高度集成與互聯，支持企業應用傳感識別、人機智能交換、智能控製等技術和智能裝備，實現了自動化、無人化生產，生產效率提高35%，產品研製周期縮短1/3，車間人數由原來的470人縮減為80人，每年可節約成本4000餘萬元。
智能製造水平的提高讓中南鑽石一躍成為行業中的佼佼者。中南鑽石有限公司目前已成為世界最大的超硬材料科研、生產企業之一，是國家高新技術企業、國家技術創新示範企業和省創新龍頭企業，也是中國超硬材料行業的領軍企業和國家行業標準主要製定者之一，2017年被列入工信部第一批製造業單項冠軍示範企業。公司工業金剛石年產能達60億克拉，多年來產銷量在國內外同行中穩居第一。
近(jin)年(nian)來(lai)，方(fang)城(cheng)縣(xian)將(jiang)超(chao)硬(ying)材(cai)料(liao)產(chan)業(ye)作(zuo)為(wei)主(zhu)導(dao)產(chan)業(ye)，完(wan)善(shan)基(ji)礎(chu)設(she)施(shi)，創(chuang)優(you)營(ying)商(shang)環(huan)境(jing)，出(chu)台(tai)優(you)惠(hui)政(zheng)策(ce)，加(jia)強(qiang)人(ren)才(cai)引(yin)進(jin)，圍(wei)繞(rao)產(chan)業(ye)鏈(lian)招(zhao)大(da)引(yin)強(qiang)，產(chan)業(ye)規(gui)模(mo)快(kuai)速(su)壯(zhuang)大(da)。如(ru)今(jin)，方(fang)城(cheng)超(chao)硬(ying)材(cai)料(liao)產(chan)業(ye)已(yi)經(jing)形(xing)成(cheng)了(le)從(cong)原(yuan)輔(fu)材(cai)料(liao)、合成裝備，到工業金剛石、培育鑽石，再到金剛石刀具、線鋸、磨具等一條完整的產業鏈；超硬材料年產值35億元，產品涉及5大類1000餘個品種。
未來，方城超硬材料產業將圍繞“工業金剛石+培育鑽石”發展戰略，針對高端超硬材料製品、培育鑽石切磨加工等產業薄弱環節強鏈補鏈，向實現百億級產業規模、打造中國乃至世界最大超硬材料基地的目標邁進。
編輯:譚敏
