河南“新字號”，崛起新高地

無人裝備智創新高地（“新字號”強壯記）

——獵鷹消防飛向救援最前線

河南日報社財經全媒體中心記者 黃岱昕

百米高空
，一架多旋翼電動無人機“銜”著zhe水shui帶dai水shui槍qiang，將jiang泡pao沫mo滅mie火huo劑ji準zhun確que噴pen射she到dao大da廈sha外wai牆qiang的de模mo擬ni火huo點dian。前qian不bu久jiu
，省sheng消xiao防fang救jiu援yuan總zong隊dui組zu織zhi的de超chao高gao層ceng建jian築zhu滅mie火huo救jiu援yuan演yan練lian中zhong，河he南nan省sheng獵lie鷹ying消xiao防fang科ke技ji有you限xian公gong司si（以下簡稱“獵鷹消防”）的消防無人機
，再度出色完成任務。

獵鷹消防的總部和研發基地位於鄭州龍子湖畔。1月20日，記者來到這裏，首先映入眼簾的是一排牌匾——河南省專精特新中小企業
、河南省科技型中小企業、2021年河南省首台（套）重大技術裝備……這些“銅牌牌”，不僅記錄著獵鷹消防的來時路
，更時刻提醒：創新是企業最核心的基因。

香港大埔火災的教訓
，再度引發社會對高層建築火災撲救這一世界性難題的關注。外立麵燃燒、立體式蔓延的極端複雜火情
，往往讓室內消防設施難以發揮作用，而傳統舉高式消防車受作業麵與登高高度雙重限製，無法全向覆蓋。

作為一名消防“老兵”
，獵鷹消防創始人

、董事長張萬民深知消防救援工作的痛點。創業伊始，他就選擇了無人機這一解決方案。“彼時無人機技術還很不成熟，但我堅信其一定是未來的重要新質力量。”張萬民說。

積ji極ji參can與yu行xing業ye主zhu管guan部bu門men的de科ke研yan創chuang新xin項xiang目mu
，聯lian合he科ke研yan院yuan所suo和he合he作zuo企qi業ye開kai展zhan技ji術shu攻gong關guan，獵lie鷹ying消xiao防fang始shi終zhong聚ju焦jiao原yuan始shi創chuang新xin，專zhuan注zhu研yan製zhi無wu人ren機ji應ying急ji救jiu援yuan綜zong合he裝zhuang備bei，掌zhang握wo了le一yi大da批pi行xing業ye領ling域yu相xiang關guan專zhuan利li。

“與通用無人機平台相比，我們最大的優勢是以需求定產品，而非以產品找市場。”張萬民介紹，獵鷹消防的設計理念從一開始就是一套完整係統
，由無人機、消防車等裝備共同組成。目前
，公司同時擁有無人機滅火救援綜合裝備生產資質和消防車生產資質，成為國內唯一的“雙資質”企業。

無人機和消防車的生產
，在位於安陽通航產業園的生產基地完成。雖沒有大規模流水線，但高精度的數控機床、激光切割機
，都彰顯著對生產工藝的嚴謹要求。工程師任增龍正小心打磨著無人機快拆機構
，這是確保用戶快速更換掛載模塊的關鍵。“設備的尺寸、角度都是我一點一滴測試出來的，這些數據就是我們的核心競爭力。”任增龍笑著說。

從最大載荷超350kg的縱列雙旋翼燃油無人機，到可掛載100kg的四軸八旋翼電動無人機，還有靈巧易部署的15kg級電動消防無人機……獵鷹消防的體係化產品，可適用於多種場景
，目前已列裝河南、湖北
、河北、遼寧等省的多支消防救援隊伍。

2025年
，獵鷹消防主持及參與編製的《大載荷無人機搶險救援裝備》《無人機載儲壓滅火裝置》《消防救援無人機操控員》三項團體標準正式發布，填補了行業空白，有效規範了產品設計


、生產及檢驗流程，為行業提供了明確的技術依據和質量標準。

從研發產品到製定標準，獵鷹消防始終走在行業前沿。“我們將向智能無人裝備的高地不斷進發，以科技為消防救援事業賦能。”張萬民憧憬著未來。

以持續創新 逐浪行業風口（“新字號”強壯記）

記者 黃岱昕

腦機接口點亮新醫療（“新字號”強壯記）

——翔宇醫療實現意念控物

大河財立方記者 徐兵兵 見習記者 鄭棋文

近日，記者走進安陽市內黃縣，在這座豫北小城裏
，腦機接口正以一種“看得見、摸得著”的方式，悄然改變著康複醫療的想象邊界。

在河南翔宇醫療設備股份有限公司（以下簡稱“翔宇醫療”）展廳
，記者剛坐上康複訓練設備，還未刻意發力，腿部已隨之抬起、放下。“挺神奇的，感覺是腦子在‘指揮’，身體自己動了。”一句話，道出了不少初次接觸腦機接口產品體驗者的直觀感受。

作為國內康複醫療器械行業的領軍企業之一
，翔宇醫療是河南“新字號”企業的代表。近年來，這家紮根內黃的企業不斷向前沿技術挺進，腦機接口正是其重點布局的新賽道。

走進翔宇醫療腦科學實驗室
，腦電采集設備、waigugejiqirendengyizipaikai。gongzuorenyuanyindaojizhedaishangnaodianmao，muguangzhuanzhuyupingmushangdezhidingquyu，suizhemokuaiyoujielvdishandong，kangfuxunlianshebeixunsuqidong。“不用用力，隻需要‘想’。”工作人員介紹，這是通過非侵入式腦機接口技術，將腦電信號轉化為設備指令，幫助康複人員完成肢體訓練。

在另一側的體驗區，一台輪椅吸引了記者的注意。“這不是普通輪椅
，可以用意念控製。”在確認指令模塊後
，記者嚐試集中注意力，輪椅隨即緩慢前行、後退。“如果抬頭或低頭，係統會立刻觸發緊急停止，安全性是首要考慮。”工作人員補充道。輪椅在無任何物理操作的情況下完成指令
，現場不時傳來低聲感歎。

“科技真的照進了現實。”一名體驗者在完成上肢抓握、注意力訓練等項目後感慨。這些看似“未來感十足”的產品，其實已經具備臨床應用基礎。

當前
，國內腦機接口產業正處在技術加速迭代、應用場景不斷拓展的關鍵期
，形成了侵入式和非侵入式兩條技術路線並行發展的格局。“侵入式技術需要手術植入電極，信號精度高，但風險和成本較高，應用場景相對有限。”翔宇醫療腦科學實驗室產品副總監陳宣伯介紹，相比之下，非侵入式腦機接口通過腦電帽等方式采集信號
，更安全、便捷，尤其適合在康複醫療、健康管理等領域規模化推廣。

也正是基於這一判斷，翔宇醫療將非侵入式腦機接口作為重點突破方向。“截至2025年12月31日
，公司已有27款康複設備成功實現腦機接口適配。”陳宣伯說
，公司下一步目標是在2026年年底前，實現近百款康複醫療設備的腦控應用；在未來五年內，將市麵上主流的康複醫療設備全部接入腦機接口係統，逐步構建起完整的腦控康複生態。

企業的技術突破，離不開產業土壤的支撐。以內黃縣康複設備產業園為核心
，翔宇醫療與62家上下遊企業集聚發展
，形成了涵蓋研發、製造
、服務的完整產業鏈。從關鍵零部件到係統集成，從實驗室驗證到臨床應用
，協同創新不斷加快成果轉化步伐。

“憑借多年的產學研積累和成熟的市場渠道

，我們有信心推動符合標準的腦機接口產品盡快走進醫療機構。”陳宣伯表示

，讓前沿技術更快服務臨床、惠及患者，是企業持續投入的方向。

讓創新在安靜中生長（“新字號”強壯記）

記者 徐兵兵

綠色科技開辟新賽道（“新字號”強壯記）

——銀金達實現廢舊塑料重生

大河財立方記者 朱娟娟

隆冬時節
，走進位於衛輝市的循環經濟產業園，由河南銀金達新材料股份有限公司（以下簡稱“銀金達”）投建的廢舊聚酯高效再生與循環利用示範線機器轟鳴
，一派熱火朝天的景象。

在這裏，一個個廢舊塑料瓶踏上“重生之旅”：在瓶片清洗車間，它們經過清洗
、粉碎、幹燥、篩選等多道工序的“洗禮”
，變身為潔淨的再生聚酯瓶片。隨後，在薄膜生產車間，這些瓶片曆經縱拉
、橫拉、收卷
、分切等工序
，最終成為輕薄堅韌的高品質再生聚酯薄膜。

“進去的是廢塑料，出來的是高附加值的再生聚酯薄膜。”銀金達創新協同中心主任周宏濤告訴記者，這些功能性強的再生聚酯薄膜不僅能應用在可口可樂
、娃哈哈
、蒙牛等國內外知名品牌的產品包裝上
，更可拓展至電子、醫療、3D打印及高鐵建設等領域。

銀金達的故事，是一部在時代浪潮中敏銳把握先機
、以創新驅動成長的奮鬥史。

10多年前，銀金達便前瞻性地瞄準了安全環保、易回收的功能性聚酯薄膜——PETG的(de)研(yan)發(fa)。曆(li)經(jing)持(chi)續(xu)攻(gong)關(guan)，研(yan)發(fa)團(tuan)隊(dui)不(bu)僅(jin)生(sheng)產(chan)出(chu)具(ju)有(you)完(wan)全(quan)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)功(gong)能(neng)性(xing)聚(ju)酯(zhi)原(yuan)料(liao)，還(hai)成(cheng)功(gong)開(kai)發(fa)了(le)功(gong)能(neng)性(xing)聚(ju)酯(zhi)薄(bo)膜(mo)產(chan)品(pin)，填(tian)補(bu)了(le)多(duo)項(xiang)國(guo)內(nei)空(kong)白(bai)。

塑料包裝製品回收利用率低、能耗高，一直是全球性難題。2020年，隨著國家“雙碳”目標的提出
，銀金達將目光投向再生聚酯薄膜的回收與高值化利用研發。

“公司投入上億元，曆時5年，成功攻克了‘再生聚酯及膜材料關鍵製備技術’這一行業難題。”周宏濤表示，這項技術的核心突破在於

，它能將傳統難以處理、價值低廉的廢舊塑料
，通過化學再生工藝，“還原”為性能與原生料無異的優質材料，並可實現再生料比例從30%到100%的靈活適配。

“我們做過核算，采用該技術生產的再生聚酯材料，其全生命周期碳排放量僅為原生聚酯材料的40%，減碳效應顯著。”周宏濤說。

顛(dian)覆(fu)性(xing)技(ji)術(shu)的(de)持(chi)續(xu)誕(dan)生(sheng)，離(li)不(bu)開(kai)充(chong)滿(man)活(huo)力(li)的(de)創(chuang)新(xin)生(sheng)態(tai)。銀(yin)金(jin)達(da)推(tui)動(dong)產(chan)學(xue)研(yan)深(shen)度(du)融(rong)合(he)

，通(tong)過(guo)整(zheng)合(he)內(nei)部(bu)研(yan)發(fa)資(zi)源(yuan)成(cheng)立(li)中(zhong)央(yang)研(yan)究(jiu)院(yuan)，並(bing)與(yu)多(duo)所(suo)高(gao)校(xiao)構(gou)建(jian)緊(jin)密(mi)的(de)合(he)作(zuo)網(wang)絡(luo)

，徹(che)底(di)改(gai)變(bian)了(le)研(yan)發(fa)範(fan)式(shi)。

“過去開發一款新產品平均需要3到6個月
，現在通過協同創新，一些項目1個月就能完成攻關。”周宏濤介紹，這種高效的體係確保了技術領先優勢的不斷迭代與鞏固。

銀金達總投資30億元牽頭打造的循環經濟產業園
，正是其綠色宏圖的承載實體。園區按照“原料—產品—消費—再生資源”的生態循環模式
，致力於打造塑料包裝循環應用示範區。一期聚焦物理法再生
，年產6萬噸再生瓶片與2.5萬噸再生薄膜的項目已於2025年年底全麵投產。二期聚焦化學法回收
，將專門處理傳統技術難以應對的低值廢棄塑料，如印刷過的聚酯薄膜，計劃今年開工，2027年建成投產。

周宏濤介紹，全麵建成後
，園區將實現從廢舊塑料回收到高性能薄膜深加工的“一站式”全產業鏈閉環，大幅降低生產成本與碳排放。

憑借“綠色科技”構築的核心競爭力，銀金達的市場版圖持續擴張。其主導的功能性聚酯熱收縮膜國內市場占有率長期領先，同時
，產品遠銷66個國家和地區。“2025年
，公司營收突破30億元，其中外貿收入同比增長30%。”周宏濤說。

仰望星空 腳踏實地（“新字號”強壯記）

記者 朱娟娟